به عنوان تأمین کننده صفحات فولادی A387 ، اغلب در مورد روش آزمایش رادیوگرافی برای این صفحات سؤال می شود. آزمایش رادیوگرافی (RT) یک روش آزمایش غیر مخرب (NDT) است که برای تشخیص نقص داخلی در موادی مانند صفحات فولادی A387 استفاده می شود. این پست وبلاگ با هدف ارائه یک مرور کلی از روش آزمایش رادیوگرافی برای صفحات فولادی A387 ، از جمله اصول ، رویه ها و برنامه های آن.
اصول آزمایش رادیوگرافی
آزمایش رادیوگرافی مبتنی بر این اصل است که مواد مختلف اشعه ایکس یا پرتوهای گاما را به اندازه های مختلف جذب می کنند. هنگامی که اشعه ایکس یا پرتوهای گاما از یک ماده عبور می کند ، توسط اتم های موجود در مواد جذب می شوند. میزان جذب به چگالی و ضخامت مواد بستگی دارد. اگر نقصی در مواد وجود داشته باشد ، مانند ترک یا خلاء ، اشعه ایکس یا پرتوهای گاما به راحتی از طریق مواد اطراف از طریق نقص عبور می کنند. این منجر به تفاوت در شدت اشعه X یا پرتوهای گاما می شود که در طرف دیگر مواد به ردیاب می رسند. با تجزیه و تحلیل الگوی اشعه ایکس یا اشعه گاما روی ردیاب ، می توان حضور و محل نقص در مواد را تشخیص داد.
روشهای آزمایش رادیوگرافی صفحات فولادی A387
آزمایش رادیوگرافی صفحات فولادی A387 به طور معمول شامل مراحل زیر است:
تهیه
قبل از انجام آزمایش رادیوگرافی ، صفحه فولادی A387 باید تهیه شود. این شامل تمیز کردن سطح صفحه برای از بین بردن هرگونه خاک ، زنگ زدگی یا سایر آلاینده های دیگر است که می تواند بر کیفیت تصویر رادیوگرافی تأثیر بگذارد. این صفحه همچنین باید مشخص شود تا محل مناطق مورد آزمایش را نشان دهد.
انتخاب منبع تابش
انتخاب منبع تابش به ضخامت و نوع صفحه فولادی A387 بستگی دارد. برای صفحات نازک تر ، از پرتوهای X اغلب استفاده می شود ، در حالی که برای صفحات ضخیم تر ، پرتوهای گاما بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. اشعه X توسط یک ژنراتور اشعه ایکس تولید می شود ، در حالی که پرتوهای گاما توسط ایزوتوپهای رادیواکتیو مانند کبالت -60 یا ایریدیم -192 ساطع می شوند.
قرار دادن ردیاب
یک ردیاب ، مانند یک فیلم رادیوگرافی یا یک ردیاب دیجیتال ، در طرف مقابل صفحه فولادی A387 از منبع تابش قرار می گیرد. از ردیاب برای ضبط الگوی اشعه ایکس یا پرتوهای گاما که از صفحه عبور می کنند استفاده می شود.
قرار گرفتن در معرض بیماری
منبع تابش سپس فعال می شود و صفحه فولادی A387 برای مدت زمان مشخصی در معرض اشعه ایکس یا پرتوهای گاما قرار می گیرد. زمان قرار گرفتن در معرض بستگی به ضخامت و نوع صفحه و همچنین شدت منبع تابش دارد.
توسعه تصویر رادیوگرافی
پس از اتمام قرار گرفتن در معرض ، فیلم رادیوگرافی یا ردیاب دیجیتال برای توسعه تصویر رادیوگرافی پردازش می شود. برای فیلم های رادیوگرافی ، این شامل یک سری مراحل پردازش شیمیایی است ، در حالی که برای ردیاب های دیجیتال ، تصویر به سادگی با استفاده از نرم افزار تخصصی بارگیری و تجزیه و تحلیل می شود.
تجزیه و تحلیل تصویر رادیوگرافی
تصویر رادیوگرافی توسعه یافته سپس توسط یک رادیوگرافی واجد شرایط برای تشخیص حضور و محل نقص در صفحه فولادی A387 مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد. رادیوگرافی به دنبال هرگونه نشانه ای از نقص مانند ترک ها ، حفره ها یا اجزاء است و اندازه ، شکل و جهت گیری آنها را ارزیابی می کند.
برنامه های آزمایش رادیوگرافی برای صفحات فولادی A387
آزمایش رادیوگرافی به طور گسترده در بازرسی صفحات فولادی A387 برای انواع برنامه ها از جمله:
کنترل کیفیت در ساخت
در طی فرآیند تولید صفحات فولادی A387 ، از آزمایش رادیوگرافی می توان برای تشخیص هرگونه نقص داخلی که ممکن است در طی فرآیند تولید رخ داده باشد استفاده شود. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که صفحات از استانداردها و مشخصات کیفیت لازم برخوردار هستند.
بازرسی از جوش ها
صفحات فولادی A387 اغلب در سازه های جوش داده شده مانند کشتی های فشار و خطوط لوله استفاده می شود. از آزمایش رادیوگرافی می توان برای بازرسی از جوش های موجود در این ساختارها استفاده کرد تا هرگونه نقص مانند عدم همجوشی ، تخلخل یا ترک ها را تشخیص دهد. این به اطمینان از یکپارچگی و ایمنی ساختارهای جوش داده شده کمک می کند.
بازرسی ضمن
صفحات فولادی A387 در خدمت سازه هایی مانند کشتی های فشار و خطوط لوله باید به صورت دوره ای مورد بازرسی قرار گیرند تا هرگونه نقصی را که ممکن است به مرور زمان به دلیل عواملی مانند خوردگی ، خستگی یا استرس مکانیکی ایجاد شده باشد ، تشخیص دهد. از آزمایش رادیوگرافی می توان برای انجام این بازرسی های ضمن خدمت و ارزیابی عمر باقی مانده صفحات استفاده کرد.
مقایسه با سایر روشهای آزمایش غیر مخرب
در حالی که آزمایش رادیوگرافی ابزاری قدرتمند برای تشخیص نقایص داخلی در صفحات فولادی A387 است ، این تنها روش آزمایش غیر مخرب موجود نیست. سایر روشهای متداول آزمایش غیر مخرب شامل آزمایش اولتراسونیک (UT) ، آزمایش ذرات مغناطیسی (MT) و آزمایش نفوذ مایع (PT) است. هر یک از این روشها مزایا و محدودیت های خاص خود را دارند و انتخاب روش به الزامات خاص بازرسی بستگی دارد.
- تست اولتراسونیک (UT): UT یک روش آزمایش غیر مخرب است که از امواج صوتی با فرکانس بالا استفاده می کند تا نقایص داخلی مواد را تشخیص دهد. UT به ویژه برای تشخیص نقص در مواد ضخیم و برای تعیین اندازه و عمق نقص مؤثر است. با این حال ، UT نیاز به تماس مستقیم با مواد مورد آزمایش دارد و ممکن است برای تشخیص نقص بسیار کوچک یا سطح سطح مناسب نباشد.
- آزمایش ذرات مغناطیسی (MT): MT یک روش آزمایش غیر مخرب است که برای تشخیص نقص سطح و نزدیک به سطح در مواد فرومغناطیسی مانند صفحات فولادی A387 استفاده می شود. MT برای انجام آن نسبتاً ساده و ارزان است و می تواند نقایص بسیار کمی را تشخیص دهد. با این حال ، MT فقط برای مواد فرومغناطیسی مناسب است و نمی تواند نقص داخلی را تشخیص دهد.
- آزمایش نفوذ مایع (PT): PT یک روش آزمایش غیر مخرب است که برای تشخیص نقص سطح در مواد استفاده می شود. PT شامل استفاده از یک نفوذ کننده مایع به سطح ماده است ، به آن اجازه می دهد تا به نقص نفوذ کند و سپس نفوذ بیش از حد را از بین ببرد. سپس یک توسعه دهنده روی سطح اعمال می شود تا نقص ها قابل مشاهده باشد. PT برای انجام آن نسبتاً ساده و ارزان است و می تواند نقایص سطح بسیار کمی را تشخیص دهد. با این حال ، PT فقط برای تشخیص نقص سطح مناسب مناسب است و نمی تواند نقص داخلی را تشخیص دهد.
پایان
آزمایش رادیوگرافی یک روش مهم آزمایش غیر مخرب برای تشخیص نقایص داخلی در صفحات فولادی A387 است. با استفاده از اشعه ایکس یا پرتوهای گاما برای نفوذ به مواد و ثبت الگوی تابش بر روی یک ردیاب ، می توان حضور و محل نقص مانند ترک ها ، حفره ها و اجزاء را تشخیص داد. آزمایش رادیوگرافی به طور گسترده در ساخت ، بازرسی از جوش ها و بازرسی در سرویس از صفحات فولادی A387 مورد استفاده قرار می گیرد تا از کیفیت ، یکپارچگی و ایمنی آنها اطمینان حاصل شود.
اگر علاقه مند به خرید صفحات فولادی A387 هستید یا در مورد روش آزمایش رادیوگرافی یا سایر روشهای آزمایش غیر مخرب سؤالی دارید ، لطفاً برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید و در مورد الزامات خاص خود صحبت کنید. ما متعهد به ارائه صفحات فولادی A387 با کیفیت بالا و خدمات عالی مشتری هستیم.
علاوه بر صفحات فولادی A387 ، ما همچنین انواع دیگری از صفحات کشتی فشار را تهیه می کنیم ، مانندASTM A537Cl2 SA285GRBباSA516GR70وتصفحه فشار P335GH SA516GR70بشر این صفحات به طور گسترده در صنایع و برنامه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند و ما می توانیم بهترین محصولات و راه حل ها را برای پاسخگویی به نیازهای شما در اختیار شما قرار دهیم.
منابع
- انجمن آمریکا برای آزمایش های غیر مخرب (ASNT). کتاب راهنمای آزمایش غیر مخرب ، دوره 2: رادیوگرافی.
- ASTM International. ASTM A387/A387M - 21: مشخصات استاندارد برای صفحات کشتی فشار ، فولاد آلیاژ ، کروم - مولیبدن.
- دیگ بخار ASME و کد فشار. بخش V: معاینه غیر مخرب.
